高音肽膜的性能优点

1) 高效

加工周期短，废品率低，可快速成型结构尺寸大、精度要求高的产品；

2) 低成本

树脂体系挥发物少。 增强材料与树脂在成型过程中的渗透是通过真空袋在封闭的模具中对树脂进行加压和加热来完成的。 它不同于手糊和喷涂工艺中的手工渗透，也不同于预浸料和预浸料。  SMC工艺中昂贵的机械化渗透不需要RTM工艺所需的树脂计量注射设备和双面模具加工，省去了庞大的成型设备。 是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸渗方法；

3) 灵活选择加固材料

RFI工艺采用与产品形状相似的增强材料预成型技术。 瓶坯不需要固定在模具上。 增强材料可以是短切毡、连续纤维、纤维布、三维针织布和三维针织布。 具有高度的灵活性和组合性，可根据产品性能要求进行单向加固、局部加固，采用嵌入式和夹层结构，可实现“材料优化设计”；

4) 广泛的树脂选择

树脂膜反应系统的选择比RTM工艺更广泛。 可选择高分子量树脂。 树脂分布均匀，浸渍路线短，成型的复合材料孔隙率低（0%～0.1%），纤维含量高（重量含量接近70%），性能优良。加工周期短，废品率低，可快速成型结构尺寸大、精度要求高的产品；

5) 低成本

树脂体系挥发物少。 增强材料与树脂在成型过程中的渗透是通过真空袋加压加热树脂渗入闭合模具来完成的。  SMC工艺中昂贵的机械化渗透不需要RTM工艺所需的树脂计量注射设备和双面模具加工，省去了庞大的成型设备。 是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸渗方法；

6) 灵活选择

加固材料RFI工艺采用与产品形状相似的增强材料预成型技术。 瓶坯不需要固定在模具上。 增强材料可以是短切毡、连续纤维、纤维布、三维针织布和三维针织布。 具有高度的灵活性和组合性，可根据产品性能要求进行单向加固、局部加固，采用嵌入式和夹层结构，可实现“材料优化设计”；

7) 广泛的树脂选择

树脂膜反应系统的选择比RTM工艺更广泛。 可选择高分子量树脂。 树脂分布均匀，浸渍路线短，成型的复合材料孔隙率低（0%～0.1%），纤维含量高（重量含量接近70%），性能优良。